不干膠標籤主要由三層組成:表面材料、黏合劑層和基紙(塗有矽油)。模切的理想條件是切穿黏合劑層,但不破壞矽油層,稱為「精密模切」。
自黏標籤紙加工流程為:展開 – 先燙印再印刷(或先印刷再燙印) – 上光 – 覆膜 – 打孔 – 模切 – 收紙。
然而,在實際生產過程中,由於黏合劑材料、工具、機器和操作人員等因素的影響,很難達到這種理想狀態。通常會出現底紙切穿、模切間距不穩定、模切過程中標籤缺失、廢料排放不良等現象。
讓我們來看看傳統的模具切割過程。
1. 繪製CAD圖 → 製作切割模板
2. 組裝模切刀 → 打開連接點 → 貼上模切刀片 → 成型模板
3. 安裝刀模 → 除錯機器並進行測試 → 決定扭力 → 貼上基材
4. 測試模切 → 正式模切壓痕
5. 工具維護和更換
6. 清潔垃圾和收集
這是各種模具的製作過程。
可以看出,傳統的模切工藝非常複雜,不僅存在底紙切穿、間距不穩定、標籤缺失和浪費等問題,而且模具靈活性差、誤差大、成本節約少、人工浪費等缺陷。因此,為了解決這些問題,雷射模切解決方案應運而生,應用於印刷標籤產業。
中國首套自黏標籤雷射模切解決方案
金激光是國內首家將數位雷射模切技術引入印刷包裝行業的公司。其研發成果模組化多工位整合高速雷射模切系統一台機器即可取代傳統的模切機、分切機、覆膜機、上光柔版印刷機、鑽孔機、複捲機等一系列傳統功能。
示範影片
高速雷射模切系統可同時完成柔版印刷、複合、裁切、半裁切、打標、沖孔、雕刻、連續編號、燙金、分切等工序。雷射模切速度最高可達120公尺/分鐘。
機器外觀
全自動生產流程
1. 設計圖形
使用 CAD 軟體或圖形軟體產生 DXF 或 AI 檔案格式,直接匯入雷射模切機軟體作業系統。
2. 雷射模切
在軟體中設定切割雷射功率、速度、加工數量等參數,打開加工按鈕,設備開始進行加工。
3. 物料接收
依照預定的處理量完成目前工作後,設備自動停止處理,操作員將物料收集起來。
金雷射自黏標籤雷射模切解決方案,風靡全球!(為保護客戶訊息,以下客戶姓名將以簡稱代替)
全球首款小面面光+雷射模切二合一設備
T公司是一家歷史悠久的德國數位印刷標籤製造商。該公司對設備的採購有著非常嚴格的標準和要求。在選擇GOLDEN LASER之前,其所有設備均購買自歐洲。該公司一直渴望找到一款小尺寸UV印表機。漆+雷射模切二合一定制機器。
2016年,為了滿足T公司的需求,金激光研發人員日夜奮戰,最終推出了客製化產品。LC-230雷射模切系統憑藉穩定的品質和高品質的切割效果,贏得了客戶的高度讚譽。其他歐洲公司也得知此事,並委託金雷射為其開發數位後印系列產品,以滿足個人化需求。
更快、更經濟的標籤生產技術
E公司是一家位於中美洲的印刷標籤製造商,擁有超過50年的歷史。隨著小批量客製訂單的增加,該公司明顯感受到使用傳統刀模機切割標籤成本過高,而且無法滿足客戶要求的交貨日期。
2014 年底,該公司推出了 GOLDEN LASER LC-350 第二代數位雷射模切加工系統,具備覆膜和上光功能,以滿足客戶更多的客製化需求。
目前,該公司已成為當地最大的印刷標籤和包裝產品生產基地,獲得了當地政府頒發的多個獎項,並成為該地區最具競爭力的標籤製造商。
數位印刷的優秀合作夥伴
X公司是一家北美公司,擁有20多年的促銷產品生產歷史,為全球500強企業供貨。該公司早期購置了數位印刷設備。隨著訂單量的成長,尤其是小批量數碼訂單的成長,公司原有的XY系統也隨之擴展。雷射切割機無法滿足其生產要求。
2015年,該公司推出了GOLDEN LASER雷射雷射。LC-230高速雷射模切系統複合、微孔、模切和分切在一台機器上完成,節省了時間和人力,創造了更多價值。
速度更快、更準確、更具成本效益
M,一家世界知名的標籤製造商,收購了一家雷射模切機十年前從義大利進口的。歐洲設備價格高昂,維護成本也龐大,M一直在努力尋找同類型的設備。雷射模切機.
2015年,在布魯塞爾國際標籤印刷展(Labelexpo)上,顧客看到了金雷射(GOLDEN LASER)的高品質LC-350雷射模切機。經過反覆測試和研究,客戶最終選擇了性價比更高的金雷射LC-350D雙頭高速雷射模切機。雷射模切機系統速度可達 120 公尺/分鐘,另配有圓刀切割台和捲材到片材接收站,供客戶提高產品附加價值。
更多應用-紡織配件的新應用
R公司是全球最大的紡織輔料加工企業。該公司多年前引進了十餘台金雷射XY軸雷射切割機。隨著訂單量的成長,現有設備已無法滿足其生產需求。 LC-230雷射模切系統由 GOLDEN LASER 開發,主要用於切割反射材料。
金雷射數位印刷自黏標籤雷射模切解決方案憑藉其速度快、精度高、功能可擴展、智慧化生產和自動化等特點,為越來越多的貼紙標籤印刷加工廠家帶來了便利。同時,雷射模切解決方案具有更多可能性,可以根據用戶的生產需求和解決實際問題進行擴展,從而為用戶創造更多價值。