無塵布的用途及雷射切割工藝

無塵擦拭布，又稱無塵布，採用100%聚酯雙層織物製成，表面柔軟，易於擦拭敏感表面，摩擦不掉毛，吸水性強，清潔效果好。清潔布產品的清洗和包裝均在超淨車間完成。

作為新型工業擦拭材料，無塵布主要用於擦拭液晶顯示器、晶圓、印刷電路板、數位相機鏡頭等高科技產品，擦拭過程中不會產生粉塵顆粒，還能吸附液體和灰塵顆粒，達到清潔效果。無塵布的應用領域包括：半導體生產線（晶片、微處理器等）；半導體組裝生產線；光碟驅動器、複合材料；液晶顯示器產品；電路板生產線；精密儀器、醫療設備；光學產品；航空航太、軍工擦拭；印刷電路板產品；無塵車間、實驗室等。

傳統的無塵擦拭布裁剪方法主要是用電動剪刀直接裁剪；或者預先製作刀模，然後用沖孔機進行裁剪。

雷射切割是一種新型的無塵布加工方法。特別是超細纖維無塵布，通常採用雷射切割來實現完美的邊緣密封。雷射切割雷射切割是利用聚焦的高功率密度雷射光束照射工件，使受照射材料迅速熔化、汽化、燃燒或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹走熔融材料，從而實現工件的切割。雷射切割後的無塵布邊緣透過雷射瞬間高溫熔化而密封，同時具有高柔韌性且不掉毛。成品雷射切割後可進行清潔處理，達到高無塵標準。

雷射切割與傳統切割方法相比，它也有許多不同之處。雷射加工雷射加工極為精確、快速、易用且高度自動化。由於雷射加工不會對工件施加機械壓力，因此雷射切割產品的效果、精度和邊緣品質都非常出色。此外，雷射切割機具有操作安全性高、維護簡便的優點。採用雷射切割機切割的無塵布料，自動封邊，不泛黃、不僵硬、不磨損、不變形。

此外，成品的尺寸雷射切割雷射切割性能穩定且精度極高。它能夠以更高的效率切割任何複雜形狀，從而降低成本，使用者只需在電腦上設計好圖形即可。使用雷射切割製作原型也快速方便。雷射切割無塵織物的裁剪方法在各方面都優於傳統的裁剪方法。

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