皮革是一種使用了幾個世紀的優質材料。歷史上,皮革的用途多種多樣,如今也應用於現代製造流程。雷射切割是製作皮革圖案的眾多方法之一。皮革已被證明是雷射切割和雕刻的理想材料。本文介紹了一種非接觸式、快速、高精度的雷射切割和雕刻方法。雷射系統用於切割皮革。
隨著社會進步和科技發展,皮革製品在各個領域得到越來越廣泛的應用。皮革製品在日常生活中扮演著不可或缺的角色,例如服裝、鞋履、箱包、錢包、手套、涼鞋、皮帽、皮帶、錶帶、皮墊、汽車座椅套和方向盤套等等。皮革製品正在創造無限的商業價值。
雷射切割越來越受歡迎
近年來,隨著雷射技術的廣泛應用和普及,皮革雷射切割機的使用量也隨之增加。高能量、高功率密度的二氧化碳(CO2)雷射光束可以快速、有效率、連續地加工皮革。雷射切割機採用數位化和自動化技術,為皮革產業提供挖空、雕刻和切割能力。
在皮革產業中使用二氧化碳雷射切割機的優勢顯而易見。與傳統切割方式相比,雷射切割具有成本低、能耗低、對工件無機械壓力、精度高、速度快等優點。此外,雷射切割還具有操作安全、維護簡單、可連續加工等優點。

這是雷射切割機切割出的皮革圖案範例。
雷射切割的工作原理
二氧化碳雷射光束聚焦成一個極小的光斑,使焦點達到高功率密度,迅速將光子能量轉化為熱能,直到材料汽化,形成孔洞。隨著光束在材料上移動,孔洞會連續產生一條狹窄的切割縫。此切割縫幾乎不受餘熱影響,因此工件不會變形。
雷射切割的皮革尺寸均勻精準,可切割成任何複雜形狀。利用電腦圖形設計製作圖案,可實現高效率和低成本。雷射與電腦科技的結合,使得使用者在電腦上設計圖案後,即可獲得雷射雕刻成品,並可隨時修改雕刻內容。

巴基斯坦一家鞋廠的產品經理表示,公司過去使用模刀切割鞋模並雕刻圖案,每種款式都需要不同的模具。這種操作非常複雜,無法處理細小複雜的圖案設計。自從收購了…雷射切割機武漢金雷射有限公司的雷射切割技術已完全取代了手工切割。如今,雷射切割機生產的皮鞋更加精緻美觀,品質和工藝也得到了極大提升。同時,它也大大提高了生產效率,尤其適用於小批量訂單或客製化產品的生產。
能力
皮革產業正經歷一場技術變革,專用雷射皮革切割機突破了傳統手動和電動剪刀速度慢、佈局困難的局限,徹底解決了效率低下和材料浪費的問題。相較之下,雷射切割機速度快、操作簡便,只需將圖形和尺寸輸入電腦即可。雷射切割機無需工具和模具,即可將整塊材料切割成成品。利用雷射切割實現非接觸式加工,簡單快速。
二氧化碳雷射切割機可完美切割皮革、合成皮革、聚氨酯(PU)皮革、人造皮革、人造皮革、絨面革、絨面革、超細纖維等。

雷射切割機二氧化碳雷射應用範圍廣泛,可切割和雕刻紡織品、皮革、有機玻璃、木材、中密度纖維板 (MDF) 和其他非金屬材料。就鞋材而言,雷射切割機的精度更高,相比手工切割,更容易製作出複雜的圖案。由於雷射透過汽化和燃燒材料進行切割,不可避免地會產生煙霧,因此機器需要放置在通風良好的區域,並配備專用的排氣系統。