切割是最基本的製造流程之一。在眾多切割方式中,您可能聽說過雷射切割和數控切割的精度和效率。除了能實現乾淨美觀的切割效果外,它們還具備可程式性,可以節省您數小時的時間,並提高車間的生產效率。然而,台式數控銑床的切割方式與雷射切割機截然不同。究竟有何差別?讓我們一起來看看。
在深入探討差異之前,先來概述各個切割機的概況:
顧名思義,雷射切割機利用雷射切割材料。它被廣泛應用於多個行業,以實現精確、高品質、一流的切割效果。
雷射切割機可程式控制雷射光束的運動路徑,從而實現設計。
CNC 代表電腦數控,即電腦控制工具機的雕刻機。它允許使用者為雕刻機設定預設的加工路徑,從而大大提高了加工過程的自動化程度。
切割是CNC工具機的眾多功能之一。切割刀具採用接觸式切割,與常規切割方式並無二致。為了提高安全性,加裝工作台可以固定工件並增加穩定性。
以下是雷射切割與台式數控銑床切割的主要差異:
在雷射切割中,雷射光束將表面溫度升高到足以熔化材料的程度,從而在材料中切割出一條路徑。換句話說,它是利用熱能進行的。
使用數控工具機進行切割時,需要先建立設計圖,並將其對應到相容的CAD軟體中。然後運行該軟體來控制帶有切割附件的銑床。切割刀具會依照預先設定的路徑進行切割,從而完成設計。切割過程是透過摩擦力來實現的。
雷射切割的切割工具是聚焦雷射光束。對於數控切割工具,您可以從多種配件中進行選擇,例如立銑刀、飛刀、面銑刀、鑽頭、鉸刀、空心銑刀等,這些配件都安裝在銑床上。
雷射切割可以切割多種材料,從軟木和紙張到木材和泡沫,再到各種金屬。數控切割主要適用於較軟的材料,例如木材、塑膠以及某些類型的金屬和合金。然而,您可以透過數控等離子切割等設備來提高切割能力。
CNC雕刻機具有更大的靈活性,因為它能夠沿著對角線、曲線和直線移動。
雷射光束進行非接觸式切割,而CNC機床上的切割刀具必須與工件進行物理接觸才能開始切割。
雷射切割的成本高於數控切割。這種假設是基於CNC工具機價格更低、能耗也相對更低的事實。
雷射光束需要高能量電能輸入才能將其轉換為熱能並產生顯著效果。相比之下,數控加工(CNC)台式銑床即使在平均功耗下也能流暢運作。
由於雷射切割利用熱量,其加熱機制能夠確保加工出密封且光滑的成品。然而,數控切割的切口邊緣會非常鋒利且參差不齊,需要進行打磨拋光。
儘管雷射切割消耗更多電力,但它將電力轉化為熱能,從而提高了切割效率。而數控切割則無法達到同樣的效率。這可能是因為數控切割過程中零件之間會發生物理接觸,從而產生熱量,並可能進一步降低效率。
數控路由器依照預先編寫的程式碼指令進行操作,因此成品幾乎完全相同。而雷射切割則不同,手動操作機器會降低重複性,甚至其程式精度也達不到預期。數控機床不僅在重複性方面表現出色,而且完全無需人工幹預,從而顯著提高了精度。
雷射切割通常用於對精度要求高的大型工業領域。然而,它現在正擴展到其他領域。時尚產業以及地毯業另一方面,CNC工具機通常用於業餘愛好者或學校的小規模應用。
綜上所述,儘管雷射切割在某些方面優勢明顯,但傳統的CNC工具機也擁有一些不容忽視的優點。因此,兩種機器各有千秋,最終選擇雷射切割還是數控切割,完全取決於專案的具體情況、設計方案以及預算,從而找到最合適的選擇。
透過以上比較,做出這個決定就容易多了。
作者簡介:
彼得·雅各布斯
Peter Jacobs是行銷資深總監。CNC大師他積極參與製造過程,並定期為各種部落格貢獻自己的見解,內容涵蓋數控加工、3D 列印、快速模具、注塑成型、金屬鑄造和一般製造領域。