設備升級引領創新流程－新型牛仔洗滌技術
為了加強紡織印染工業廢水控制和管理，自2013年1月1日起，中國開始實施GB 4287-2012《紡織工業廢水污染物排放標準》，該標準對印染廢水污染物排放提出了更高的要求。 2013年11月，環保署發布了《印染企業環境合規指南》，為新建、改制、擴建的紡織企業以及從日常管理到建設項目全過程的整個流程提供指導，引導全國規範印染企業的環境管理和污染防治標準。在社會層面，德國紀錄片《牛仔褲價格》以及環保組織頻繁曝光的印染工業污染事件，也將印染產業的環境議題推向輿論的下一個焦點。此外，國際紡織化學品貿易的技術壁壘以及對有害化學品的限制要求更加嚴格，這也對印染產業產生了強制性的產業升級效應。
牛仔服裝水洗是牛仔服裝生產中的重要環節。目前，主流的牛仔水洗設備仍是傳統的水平滾筒洗衣機，自動化程度低，蒸氣容量大，耗水量大，生產工序多，勞動強度高，效率低。在水洗過程中，目前大量的牛仔後整理工序仍以石洗、砂洗、沖洗和化學洗滌為主。這種傳統的水洗製程能耗高，污染嚴重，廢水排放大，環保性能差。有效控制和減少牛仔服裝生產過程中的廢水排放是牛仔服裝產業面臨的重要問題，也是牛仔加工企業發展升級的潛力所在、挑戰和機會。先進技術是目前牛仔水洗製程環保有效的手段之一。本文重點介紹臭氧水洗和雷射水洗技術及設備，為牛仔水洗的清潔生產提供技術參考。
1. 臭氧清洗技術
臭氧技術在牛仔服裝加工應用中具有許多優勢，包括減少水和化學品的消耗、縮短加工時間和工序、清潔環保。臭氧洗滌機利用臭氧發生器產生的臭氧對服裝進行洗滌，透過臭氧產生無色漂白效果。此類設備主要用於牛仔復古服裝的加工。透過調節臭氧的產生量，可以達到不同程度的處理效果。臭氧洗滌機無需使用化學品，可以節省大量用水，符合環保要求。此外，臭氧整理工藝能夠實現不同風格的牛仔服裝加工和生產，賦予牛仔褲新穎獨特的效果，使牛仔麵料在視覺和功能上不僅體現出粗獷的牛仔風格，也展現出舒適柔軟的觸感。
臭氧洗滌後牛仔褲的牛仔布效果
目前市面上相對成熟的臭氧洗滌機製造商有LST、Jeanologia、Ozone Denim Systems等。各種類型的臭氧洗滌設備原理相同，節水、節電、節化學品的效果非常好。
臭氧是一種強氧化性氣體，具有優異的脫色能力，能夠破壞染料中的助色基團，達到脫色效果。臭氧發生器系統的核心技術和設備是放電，放電直接影響設備的效率和可靠性。 LST臭氧發生器採用微間隙介質阻擋放電設計，不僅大大提高了運作效率，也增強了系統連續運作的安全性和可靠性。
雖然現代臭氧發生器的效率相比傳統產品有了顯著提高，但用於產生臭氧的電能約有90%未能轉化為熱能。如果這部分熱量無法有效散發，臭氧產生器的放電間隙溫度將持續升高，甚至超過設計工作溫度。高溫不利於臭氧的生成，反而有利於臭氧的分解，導致臭氧的生成量和濃度下降。 LST循環冷卻水裝置的設計使得當冷卻水溫度超過系統設計溫度或缺水時，系統會自動發出警報訊號。
LST臭氧設備可實現每個製程步驟的自動控制，以確保處理效果的一致性。臭氧處理後，透過熱催化消除，臭氧安全快速地轉化為氧氣。臭氧消除後，機器在開門密封前進行清潔。機器完全密封，並採用特殊密封件防止氣體洩漏，為確保安全，還配備了氣動安全閥。 LST臭氧設備可直接在機器上進行衣物處理，無需人工操作，節省時間，尤其避免了操作人員直接接觸衣物，有效防止意外傷害的發生。該設備具有很高的生產彈性。一台臭氧產生器和一台臭氧消除器可連接兩台洗衣機，進而降低設備投資成本。一台臭氧發生器可交替為兩台洗衣機供氧，也可提高生產效率。整個過程由LST專用軟體控制。
2. 雷射清洗技術
將雷射技術應用於牛仔布料的雕刻和視覺圖形創新，是將現代數位技術、雷射技術與藝術設計結合，提升牛仔布料後整理性能的另一個突破。雷射雕刻技術在牛仔布料的視覺創新方面，豐富了布料的種類，提高了布料的品質、附加價值和個性化程度，是高端牛仔布料和牛仔服裝後整理加工領域的全新飛躍。
