泡棉雷射切割

泡棉雷射切割解決方案

泡沫材料是雷射加工的絕佳材料。二氧化碳雷射切割機能夠有效率地切割泡沫材料。與傳統的切割方法(例如模切)相比,雷射數位精加工技術即使在極小的公差範圍內也能實現高精度和高品質。雷射切割是一種非接觸式方法,因此無需擔心刀具磨損、夾具問題或切割邊緣品質差等問題。無論泡沫材料是捲材還是片材,使用 Goldenlaser 的 CO2 雷射設備都能以極高的精度和嚴格的公差進行切割或標記。

泡沫材料的工業應用已顯著成長。如今的泡沫產業提供多種材料,可滿足各種用途。雷射切割機作為泡沫切割工具在業界正變得越來越普遍。雷射切割技術為其他傳統加工方法提供了一種快速、專業且經濟高效的替代方案。

由聚苯乙烯 (PS)、聚酯 (PES)、聚氨酯 (PUR) 或聚乙烯 (PE) 製成的泡棉材料非常適合雷射切割。不同厚度的泡棉材質均可使用不同的雷射功率輕鬆切割。雷射能夠提供操作人員所需的精度,滿足需要直線切割邊緣的泡沫切割應用的需求。

適用於泡沫材料的雷射工藝

Ⅰ. 雷射切割

當高能量雷射光束撞擊泡棉表面時,材料幾乎瞬間汽化。這是一個經過精心控制的過程,幾乎不會加熱周圍材料,從而最大限度地減少了變形。

二、雷射雕刻

雷射蝕刻泡棉表面為雷射切割泡棉產品增添了新的維度。標誌、尺寸、說明、注意事項、零件編號以及您想要的任何其他資訊都可以透過雷射雕刻。雕刻細節清晰整齊。

為什麼要用雷射切割泡棉材料?

如今,雷射切割泡沫材料已成為一種常見的工藝,因為有觀點認為,與其他方法相比,雷射切割泡沫材料速度更快、精度更高。與機械加工(通常是沖壓)相比,雷射切割能夠提供一致的切口,不會對生產線上的機械部件造成凹陷或損壞,而且無需後續清理!

雷射切割精準高效,能達到乾淨俐落、大小一致的切割效果。

使用雷射切割機可以快速輕鬆地切割泡棉材料。

雷射切割會在泡沫材料上留下光滑的邊緣,這使得加工更加容易。

雷射光束的熱量熔化泡沫的邊緣,形成乾淨密封的邊緣。

雷射技術是一種適應性極強的技術,其應用範圍涵蓋從原型製作到大量生產的各個環節。

由於雷射是非接觸式的,因此它不會像其他工具那樣隨著時間和使用而變鈍或變鈍。

推薦的泡棉雷射加工設備

  • 電動升降台
  • 床身尺寸:1300毫米×900毫米(51吋×35吋)
  • 二氧化碳玻璃雷射管 80瓦~300瓦
  • 單頭/雙頭

  • 床身尺寸:1600毫米×1000毫米(63吋×39吋)
  • 二氧化碳玻璃雷射管
  • 齒輪和齒條驅動
  • 二氧化碳玻璃雷射/二氧化碳射頻雷射器
  • 高速和加速

使用雷射切割泡棉材料作為替代工具是可行的。

雷射切割泡沫

毋庸置疑,在切割工業泡沫材料時,雷射切割相比傳統切割設備優勢顯著。雷射切割泡棉材料具有許多優點,例如一步成型、材料利用率高、加工品質高、切割乾淨精準等等。雷射切割採用精確的非接觸式切割技術,即使是最小的輪廓也能輕鬆實現。

然而,刀具會對泡沫施加很大的壓力,導致材料變形和切口邊緣粗糙。使用水刀切割時,水分會被吸入吸水性泡沫中,然後與切割水分離。首先,材料必須乾燥才能用於後續加工,這是一個耗時的操作。而雷射切割則省去了這一步驟,可以直接繼續加工材料。相較之下,雷射切割更具優勢,無疑是泡沫加工最有效的技術。

哪些類型的泡沫材料可以用雷射切割?

• 聚丙烯(PP)泡沫

• 聚乙烯(PE)泡沫

• 聚酯(PES)泡沫

• 聚苯乙烯(PS)泡沫

• 聚氨酯(PUR)泡沫

雷射切割泡棉材料的典型應用:

汽車內裝

• 家具襯墊

過濾器

船甲板

• 包裝(工具遮蔽)

隔音

鞋類填充

觀看雙頭雷射切割機進行泡沫切割的現場演示!

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